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分享下壓力容器使用安全注意事項

更新時間:2019-08-10 14:27:03 星期六
摘要:

壓力容器運行前夕安全檢查的目的:壓力容器運行前夕的檢查是壓力容器動態監測的重要手段,其目的是及時發現操作之上或 […]

壓力容器運行前夕安全檢查的目的:壓力容器運行前夕的檢查是壓力容器動態監測的重要手段,其目的是及時發現操作之上或是設備之上所出現的絕不正常狀態,采取相應的措施進行調整或是消除,防止異常情況的擴大與延續,保證容器安全運行。

 

對于運行之中的容器,重要檢查下列三個方面:

(1)工藝條件方面。重要檢查操作條件,包括操作壓力、操作溫度、液位是否于安全規程規定的范圍之內;容器工作介質的化學成分、物料配比、投料數量等,尤其是那些影響容器安全的成分是否符合要求。

(2)設備狀況方面。重要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現象;容器的部件與附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或是可疑跡象;容器和連接管道有無振動、磨損等現象。

(3)安全裝置方面。重要檢查安全裝置及和安全有關的計量器具(如溫度計、投料或是液化氣體充裝計量用的磅秤等)是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏或是堵塞現象;彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、遭油污粘結等情況,冬季裝設于室外的露天安全閥有無凍結的跡象;這些裝置與器具是否于規定的允許使用期限之內。對于運行之中的容器進行巡回檢查要定時、定點、定路線,操作人員于進行巡回檢查時,應隨身攜帶檢查工具,沿著固定的檢查線路與檢查點認真檢查。

 

超壓運行有可能使材料發生過分的塑性變形因而導致容器的韌性破裂。所以,杜絕壓力容器超壓運行,是操作人員的一項重要職責。依據壓力容器不同的超壓原因采取相應的措施:

(l)避免操作失誤因而造成超壓事故。對壓力來自器外壓力源(例如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐)的容器,超壓多半是操作失誤引起的。借以防止操作失誤,除裝設連鎖裝置之外,也應實行安全操作掛牌制度。于一些關鍵性的操作裝置之上掛牌,牌之上注明閥口等的開閉方向,開閉狀態,注意事項等。對透過減壓閥降低壓力之后便進氣的容器,要密切注意減壓裝置的工作情況,并且裝設靈敏可靠的安全泄壓裝置。

(2)對器內物料的化學反應因而產生壓力的容器,必需嚴格控制每次投料量以及原料之中雜質的含量,并且有防止超量投料的嚴密措施。這是由于加料過量或是原材料之中混入雜質,常常使容器之內反應后生成的氣體密度增大或是反應過速因而造成超壓。

(3)貯裝液化氣體的容器,應嚴格按照規定充裝量充裝,并且防止容器意外受熱。這類容器經常由于超量充裝或是意外受熱,溫度升高因而發生超壓。

(4)貯裝易于發生聚合反應的碳氫比合物的容器,由于容器外部物料可能發生聚合作用釋放熱量,使容器之內氣體急速升溫因而壓力升高。借以防止這類超壓現象,應于物料之中加入阻聚劑,并且防上混入能促進聚會的雜質。除此之外,容器之內物料貯存時間不宜這么長。

 

壓力容器投用后應做好的準備工作,因為工藝條件的不同,壓力容器的操作內容、方法、程序和注意事項亦不盡一致。做好投用后的準備工作,對于保證整個生產過程安全運行有著重要的意義。壓力容器投用后要做好如下準備工作:

(1)要組織對于壓力容器和裝置進行全面檢查驗收工作。檢查驗收的內容包括:壓力容器和裝置的設計、制造、安裝、檢修等質量是否符合國家有關技術法規、標準的要求;施工現場應清理干凈;操作平臺之上梯子、欄桿應完好;安全裝置應齊全、靈敏、可靠;照明正常;地面平整清潔;操作以及維修使用備件齊全;水、電、蒸汽、風、氧氣、通風正常等。

(2)編制壓力容器以及裝置的開工方案。開工方案應包括如下內容:壓力容器吹掃及貫通試壓工作;單元容器的試運轉;系統置換驅趕空氣;抽堵肓板;引進工藝介質以及物料,建立循環;轉入正常生產。開工方案一般應改由車間領導、技術人員以及有經驗的操作人員共同編制,并且報有關部門批準。對于批準之后的開工方案,應組織操作人員認真學習。

(3)操作人員于操作后應做好下列準備工作:按照規定著裝,帶齊操作工具

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